Cool Roof
Industries & Usines

Oui, et c'est la strategie la plus pertinente pour un site de cette envergure. L'usine Stellantis de Mulhouse-Sausheim, ou 3 000 vehicules sont assembles chaque jour, dispose de plusieurs halles de production, d'ateliers de peinture, de logistique interne et de batiments tertiaires totalisant des centaines de milliers de metres carres de toiture. Un plan de deploiement pluriannuel permet de prioriser les halles d'assemblage (ou travaillent les operateurs), puis les ateliers de peinture (sensibles aux poussieres et a la temperature), puis les batiments logistiques et tertiaires. Les economies d'echelle sur ces volumes sont considerables, avec un prix au m2 optimise entre 20 et 40 euros. Le groupe Stellantis, engage dans sa strategie Dare Forward 2030, peut integrer le cool roof dans ses investissements de decarbonation.

Absolument. L'usine Stellantis de Tremery, pres de Metz, produit pres de 3 000 moteurs et boites de vitesses par jour dans des halls industriels ou les machines d'usinage et d'assemblage generent deja une chaleur interne importante. En ete, la chaleur solaire absorbee par les toitures metalliques s'ajoute a cette chaleur de process, creant des conditions thermiques tres penibles pour les operateurs. Le cool roof reduit la composante solaire de 8 a 12 degres, soulageant significativement l'ambiance thermique des halls. De plus, la precision d'usinage des moteurs exige des tolerances dimensionnelles micrometriques, sensibles aux dilatations thermiques. La stabilite de temperature apportee par le cool roof contribue directement a la qualite de production.

Oui, meme sur des sites siderurgiques ou la chaleur interne est deja importante. La chaleur des processus (laminoirs, galvanisation, forgeage) atteint des niveaux extremes, mais la surchauffe solaire des toitures ajoute une charge thermique supplementaire significative, notamment dans les zones de repos, les postes de controle qualite, les ateliers de maintenance et les bureaux attenants aux halles de production. Le cool roof reduit cette composante solaire de 8 a 12 degres, offrant un soulagement reel aux siderurgistes de Florange et Hayange. Pour les zones de stockage de produits finis (bobines d'acier, poutrelles, rails), la reduction de la temperature preserve aussi la qualite des revetements et des traitements de surface.

L'atelier Bugatti de Molsheim est un environnement de production unique au monde. Chaque vehicule (Chiron, Tourbillon) est assemble a la main par des artisans-mecaniciens d'exception, avec des tolerances de fabrication extremement strictes. Les materiaux utilises (carbone, aluminium, titane, cuir) sont sensibles aux variations de temperature et d'humidite. Le cool roof garantit une stabilite thermique optimale dans l'atelier, reduit la charge sur les systemes de climatisation de precision et preserve les conditions de travail requises pour l'assemblage de vehicules valorises a plusieurs millions d'euros. Pour Bugatti, le cool roof est un investissement de qualite coherent avec l'exigence d'excellence qui definit la marque.

Oui, et c'est un enjeu majeur pour les maisons de champagne. LVMH exploite a Epernay les maisons Moet et Chandon et Dom Perignon, ou les installations de vinification, de dosage, d'habillage et d'expedition doivent maintenir des temperatures controlees. Si les caves historiques creusees dans la craie maintiennent naturellement 12 degres, les batiments de surface (cuveries, ateliers de degorgement, chaines d'habillage, entrepots d'expedition) sont exposes aux chaleurs estivales champenoises. Le cool roof reduit la temperature de ces installations de 8 a 12 degres, protegeant la qualite du produit pendant les phases critiques de l'elaboration et de la conservation. Un investissement modeste pour preserver un patrimoine viticole d'une valeur inestimable.

Absolument. La brasserie Kronenbourg d'Obernai produit des millions d'hectolitres de biere par an dans des installations ou la maitrise thermique est fondamentale. Le brassage, la fermentation et la garde exigent des temperatures precises. Les halls de brassage et les cuves de fermentation, meme isoles, subissent en ete l'influence des toitures surchauffees. Le cool roof reduit la charge thermique externe de 8 a 12 degres, allege le travail des systemes de refroidissement des cuves et ameliore les conditions dans les halls de conditionnement ou travaillent les operateurs. Pour une brasserie de cette envergure en plaine d'Alsace, zone parmi les plus chaudes du Grand Est en ete, le cool roof est un investissement d'efficacite energetique et de qualite produit.

Pour une usine de 60 000 m2 de toiture en Grand Est, le budget se situe entre 1 200 000 et 2 400 000 euros HT selon la complexite (type de toiture, etat du support, accessibilite, presence d'equipements en toiture, contraintes de securite site industriel). Le prix au m2 entre 20 et 40 euros beneficie d'une forte degressivite sur ces grandes surfaces industrielles. Avec des economies energetiques de 80 000 a 200 000 euros par an, auxquelles s'ajoutent les gains de productivite, la reduction des rebuts et la diminution de l'absenteisme, le ROI intervient en 2 a 4 ans. Les industriels peuvent mobiliser les CEE, les aides de la Region Grand Est, le Fonds Vert, les programmes ADEME et les dispositifs de la Banque des Territoires.

Oui, les toitures en sheds (toitures en dents de scie avec versants vitres au nord et versants opaques au sud) sont typiques du patrimoine industriel du Grand Est, herite de l'ere textile alsacienne et de la siderurgie lorraine. Notre peinture PrimaTherm s'applique sur les versants opaques (bac acier, fibrociment, beton) avec une efficacite remarquable. Les versants vitres peuvent etre traites avec des films reflechissants compatibles. La reflectance de 95% (ASTM E903-12), l'emissivite de 0.89 (ASTM C1371-15) et le SRI de 120 (ASTM E1980) garantissent des performances maximales sur ces supports industriels. Nous avons l'experience des toitures complexes et des interventions sur sites industriels en activite.

Oui, l'usine Mars de Haguenau, qui produit des barres chocolatees pour toute l'Europe, est un cas d'application particulierement pertinent du cool roof. Le chocolat est extremement sensible a la temperature : au-dela de 30 degres, le beurre de cacao fond, les textures se degradent et les produits deviennent invendables. Les lignes de production sont climatisees, mais les toitures surchauffees des halles de stockage et de conditionnement imposent une charge thermique considerable aux systemes de refroidissement. Le cool roof reduit cette charge de 8 a 12 degres, securise la production pendant les canicules de la plaine d'Alsace et genere des economies substantielles sur les groupes froids. Pour une industrie agroalimentaire a haute valeur ajoutee, le cool roof est un investissement de protection de la qualite produit.

Absolument. Le tissu industriel du Grand Est ne se resume pas aux grands groupes. Des entreprises comme De Dietrich a Niederbronn-les-Bains (chauffage industriel, fondee en 1684), Hager a Obernai (equipements electriques, 2 000 salaries), Schaeffler a Haguenau (composants automobiles) et des centaines de PMI alsaciennes, lorraines et champenoises disposent d'ateliers et d'usines de 5 000 a 30 000 m2 ou le cool roof offre un retour sur investissement rapide. La cristallerie Saint-Louis a Munzthal, ou la chaleur des fours de fusion s'ajoute a celle de l'enveloppe du batiment, beneficierait particulierement de la reduction de charge thermique solaire. Nous proposons des offres adaptees aux PMI avec un accompagnement au montage des aides financieres (CEE, Region Grand Est, ADEME).